公司介紹
我們是昌霆實業股份有限公司成立於2009年
昌霆粉末冶金，座落於台灣苗栗縣公館鄉，專注於粉末冶金技術的研發生產與應用，致力為客戶提供高效率、高精度的零件解決方案及量身訂製的客製化服務。
我們專為高密度應用領域打造高品質零件，廣泛應用於機械、工具、汽機車、電子等產業，協助客戶實現高性能與成本效益兼具的產品設計。 昌霆已通過ISO 9001品質管理系統認證，並導入先進檢測設備與專業品質控管團隊，從原料、成型、燒結到後加工，層層把關，確保產品品質穩定可靠、精度一致性高。
我們亦積極導入工業4.0智慧製造管理系統：
全廠區採用電子看板，即時掌握生產進度
流程全面電子化，提升效率並減少人為疏忽
訂單生產採用Barcode掃描系統，實現全件生產履歷，每一件產品皆可查詢追溯。
CERTIFICATION
SUPERIOR QUALITY & PERFORMANCE
技術優勢
我們為包括汽車、醫療設備、工業機械和五金在內的各個行業開發精密零件。我們的粉末冶金技術不僅提升了產品的強度和耐用性，還提供了顯著的成本效益，使我們成為多個市場的首選供應商。
我們的研發團隊始終走在行業前沿，積極投入技術研發，不斷優化壓製、燒結等工藝流程，確保產品具備卓越的性能。我們還與多家頂尖科技機構建立了戰略合作，共同探索材料應用的新邊界及挑戰優化產品並同步降低成本的巔峰。
客製化服務
我們與全球多家領先企業保持長期合作關係，並通過與客戶的深度合作，打造了多個行業的成功案例
我們的技術解決方案廣泛應用於世界知名品牌的產品中，贏得了客戶的高度信任與讚譽。這些合作不僅是我們實力的體現，也是對我們技術和服務的最佳背書。
客戶成功案例分享
功能性
客戶為磁控定位平台的製造商 其中有個零件 原以CNC铣床完成 並另外再鉚配數以十計的定位銷 因為零件相對較大 加工及鉚配的過程 精準度無法掌控 提高了後製程重工的機率 且重工過程繁瑣並費時 成本一直無法穩定的控制
定位平台的功能性就是定位 精準度取決於平台上的孔距 孔的大小 定位銷的大小 及鉚配的誤差 當數量多時 累進的公差 隨之增加 若要精準地控制住 加工的成本勢必以指數性的增加 因為成本的考量 實際的產品一直無法有效的控制精準度
在瞭解客戶的問題與挑戰後 完全剔除加工孔及鉚配的製程 將平台的長度模組化 讓定位功能整合於模具上 直接把定位的間距做在模具上的面取 使其精準度完全依賴模具 這樣不但省去加工及定位銷的成本也免除了累進公差的問題
此舉提升了零件的公差穩定性並完全避免了後製程的重工 讓客戶的成本及交期得以有效的控制住
後續客戶的組裝回饋都是合格的 一共幫客戶取代了6種規格的平台 證明了此案例的成功
昌霆團隊對於機械零件的專業度讓取代功能性的方案變得簡單!
定位平台的功能性就是定位 精準度取決於平台上的孔距 孔的大小 定位銷的大小 及鉚配的誤差 當數量多時 累進的公差 隨之增加 若要精準地控制住 加工的成本勢必以指數性的增加 因為成本的考量 實際的產品一直無法有效的控制精準度
在瞭解客戶的問題與挑戰後 完全剔除加工孔及鉚配的製程 將平台的長度模組化 讓定位功能整合於模具上 直接把定位的間距做在模具上的面取 使其精準度完全依賴模具 這樣不但省去加工及定位銷的成本也免除了累進公差的問題
此舉提升了零件的公差穩定性並完全避免了後製程的重工 讓客戶的成本及交期得以有效的控制住
後續客戶的組裝回饋都是合格的 一共幫客戶取代了6種規格的平台 證明了此案例的成功
昌霆團隊對於機械零件的專業度讓取代功能性的方案變得簡單!
客製化
客戶為手工具套筒板手組的整合廠 其中有一款BIT頭 快拆連接桿的轉軸 原來的零件是透過加工完成的 成本不但高 交期長 外觀也普通 導致銷售欠佳
客戶明確的表示 成本及交期 是當時最大的困擾 降低成本 加速交期 是首要的目標 加上客戶本身對於美學略有涉獵 並也是實用主義者 要完成改善方案只有不斷的溝通與出3D效果圖 經過無數次的討論與修改後, 重無到有的完成了 一件低成本 交期快 實用 並內含風水數字的藝術品
打樣後客戶立即接到了訂單 當時的貿易商 因為非常滿意外觀及實用性 連價格都沒砍 只要求2週內要小批試量產 還好設計時已排除加工 配合昌霆有效率的生產過程 順利完成交貨 並通過實際組裝的檢驗
此成功案例不但解決了客戶交期長的煩惱 也成功地因為客製化後的外觀提高了產品價值 另外 排除加工的設計不但節省了成本 間接的加速交期並進一步的縮短了上市時間
昌霆的客製化服務 總為客戶多想一步 設計產品時 在不影響功能條件下 將零件特徵的數量刻意作成吉祥的風水數 提升客戶對產品的信心 帶來無形的價值
客戶明確的表示 成本及交期 是當時最大的困擾 降低成本 加速交期 是首要的目標 加上客戶本身對於美學略有涉獵 並也是實用主義者 要完成改善方案只有不斷的溝通與出3D效果圖 經過無數次的討論與修改後, 重無到有的完成了 一件低成本 交期快 實用 並內含風水數字的藝術品
打樣後客戶立即接到了訂單 當時的貿易商 因為非常滿意外觀及實用性 連價格都沒砍 只要求2週內要小批試量產 還好設計時已排除加工 配合昌霆有效率的生產過程 順利完成交貨 並通過實際組裝的檢驗
此成功案例不但解決了客戶交期長的煩惱 也成功地因為客製化後的外觀提高了產品價值 另外 排除加工的設計不但節省了成本 間接的加速交期並進一步的縮短了上市時間
昌霆的客製化服務 總為客戶多想一步 設計產品時 在不影響功能條件下 將零件特徵的數量刻意作成吉祥的風水數 提升客戶對產品的信心 帶來無形的價值
高密度應用
客戶專門製造醫療用可調式固定支架 其中的關節調整齒盤有扭力的要求 當時的供應商只能做到 100~ 125% 的要求扭力 因為是醫療用品 客戶希望能穩定的提升安全係數至150%以上
經過瞭解客戶的需求及分析現有供應商的零件後 檢驗產品的密度只有 6.65~ 6.8 g/cm³ 進一步發現原料及模具設計皆不符合高密度的製作
替客戶修改了原料, 模具設計及改善製程 成功的將密度提升至 7.2g/cm³ 並使其安全係數穩定的提升至235%~280%
此成功案例不但解決了客戶對於產品性能不足的焦慮 另獲得了終端組裝廠的肯定 且直接的成為獨大的供應商, 目前也已成功地開發的第二款關節調整齒盤並持續增量的交貨中
粉末冶金這產業各有專精 若沒找到相對應的廠商 實無法解決問題 因為高密度應用 需要特殊的原料 模具設計 以及製程 才能達到目標 昌霆數十年的高密度累積的Know how 及經驗已成為業界的標竿
經過瞭解客戶的需求及分析現有供應商的零件後 檢驗產品的密度只有 6.65~ 6.8 g/cm³ 進一步發現原料及模具設計皆不符合高密度的製作
替客戶修改了原料, 模具設計及改善製程 成功的將密度提升至 7.2g/cm³ 並使其安全係數穩定的提升至235%~280%
此成功案例不但解決了客戶對於產品性能不足的焦慮 另獲得了終端組裝廠的肯定 且直接的成為獨大的供應商, 目前也已成功地開發的第二款關節調整齒盤並持續增量的交貨中
粉末冶金這產業各有專精 若沒找到相對應的廠商 實無法解決問題 因為高密度應用 需要特殊的原料 模具設計 以及製程 才能達到目標 昌霆數十年的高密度累積的Know how 及經驗已成為業界的標竿