汽機車
粉末冶金 在汽車機車零件的應用
粉末冶金（Powder Metallurgy, PM）是一種將金屬粉末壓製成形後燒結（sintering）成固體零件的製造技術，廣泛應用於汽車產業中，特別適合生產高精度、複雜形狀且批量大的零件.
產業中應用非常廣泛
在製造高精度、形狀複雜且成本效益高的零件方面，展現了無可取代的優勢。這項技術透過將金屬粉末壓製成形，再進行燒結（sintering）製成零件，具備高材料利用率與優良性能.
粉末冶金在汽車／機車零件中的應用範疇
1. 傳動系統零件（Powertrain Components） 齒輪（Gears）：如變速箱內部齒輪、同步齒輪等 .同步器環（Synchronizer Hubs）：自動與手排車中常見. 軸套、軸承（Bushings & Bearings）：特別是自潤滑軸承，是粉末冶金的代表性應用。 鏈輪（Sprockets）：可用於摩托車或引擎的鏈條傳動系統 .
2. 引擎零件（Engine Components） 凸輪（Camshafts） 氣門座（Valve Seats）與氣門導管（Valve Guides） 平衡塊（Balance Weights）：用於平衡引擎振動 .
3. 底盤與煞車系統（Chassis & Braking） ABS零件：例如控制閥體中複雜的結構件.制動系統的連桿與墊片元件
4. 小型機車／摩托車零件 小齒輪、啟動馬達零件、自潤滑軸承、煞車元件等，因體積小、數量大，粉末冶金特別適用.
汽車粉末冶金趨勢
電動車用PM零件需求上升：如轉子鐵芯、減速機齒輪等。 高性能粉末材料研發：追求更高強度、更耐高溫的材料. 與3D列印結合：未來可能與金屬積層製造技術互補使用.